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步骤

  1. 拿一把尺子,在 120 毫米标记处放一条胶带。
    • 你也可以使用记号笔 – 我只是发现胶带更容易、更精确。
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    • 如果您的尺子末端有额外的长度,请不要担心。我们只进行相对测量。
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  2. 在细丝进入挤出机的地方,尽可能笔直地将细丝拉向尺子。将胶带转移至标记 120 毫米。
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  3. 以 1 mm/s 的速度挤出 100 毫米挤出机校准挤出机校准

    如果这样做很热,请注意以确保塑料没有向侧面射出(部分堵塞)或出现跳跃迹象。

  4. 测量剩余量。从 120 中减去它,并记下该值以备后用。
      • 我还剩下 21 毫米。
      • 120 毫米 – 21 毫米 = 99 毫米实际挤压
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    • 计算您的新步数/步数并激活它:rotation_distance

      • 在 printer.cfg 中找到该部分。记下您当前的 .[extruder]rotation_distance
      • 使用以下公式计算您的新:rotation_distance
        • <new_rotation_distance> = <previous_rotation_distance> * ( <actual_extrude_distance> / 100 )
      • 使用 临时设置新值。SET_EXTRUDER_ROTATION_DISTANCE
        • 例:SET_EXTRUDER_ROTATION_DISTANCE EXTRUDER=extruder DISTANCE=34.99312407591
        • 激活新值后,再次标记并凸出。通常需要几次迭代才能拨入。
    • 使用上述公式时,请确保将更新的 / e-steps 值用于 “current” 值。不要继续使用原始值。rotation_distance
    • 挤出机校准如果您在背靠背测试中获得不同的长度,则存在挤出机问题
      (或者,如果打印很热,也可能是热端/喷嘴阻塞)。
    • 更新 和 .rotation_distanceRESTART确定值后,保存
    • 在 printer.cfg 中找到该部分。[extruder]

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